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Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Wasserstrahlzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Wasserstrahlanlage eingelesen zu werden.

Mit dem auf nahezu dreifache Schallgeschwindigkeit beschleunigten Wasser- bzw. Wasserabrasivstrahl lassen sich fast alle Materialien bis in große Dicken schneiden, Bohren und Gravieren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Problem! Die Verbindung des natürlichen Mediums Wasser mit modernster Computersteuerung sind die Grundlagen dieser präzisen, wirtschaftlichen und schnell arbeitenden Technik. Die Konturen und Formen sind frei wählbar und räumlich verwinkelt. Die Werkstoffe unterliegen keiner thermischen Beeinflussung und keiner Materialverformung. Wir schneiden sauber, gradfrei und ohne Materialstress. Auch kritische Werkstoffe wie z.B. PVC oder Chromnickelstahl werden bei diesem innovativen Verfahren staub- und gasfrei bearbeitet. Mit Wasser und Abrasiv geschnitten. X x Y: 2000 x 3600 mm Z-Achse: 250 mm Schnittstärke Gummi: 120 mm Schnittstärke Zellgummi: 180 mm Schnittstärke Polyurethan: 80 mm Schnittstärke Polyamid: 80 mm Schnittstärke PTFE: 20 mm Schnittstärke Holz: 60 mm Schnittstärke Styropor: 200 mm Schnittstärke GFK: 50 mm Schnittstärke CFK: 50 mm Schnittstärke POM Delrin: 80 mm Schnittstärke VA / Stahl: 200 mm Schnittstärke Titan: 60 mm Schnittstärke Aluminium: 200 mm Schnittstärke Marmor: 145 mm Schnittstärke Granit: 120 mm Schnittstärke Glas: 60 mm Schnittstärke Kupfer: 50 mm

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar. Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z.B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr mühelos schneiden. VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS SIND: - es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen und auch 3-dimensionale Formen schneiden - geringe mechanische Belastung der Werkstücke - keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung - geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt - die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden - Verfahrbereich 4000 x 2000 mm

Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. In der KriTec Wasserstrahlschneidanlage wird mittels einem Hochdruckpumpenaggregat Frischwasser auf bis zu 4.150 bar verdichtet. Durch eine Saphir- oder Diamantdüse wird der Strahl fokussiert auf 1,0 mm und trifft mit etwa dreifacher Schallgeschwindigkeit auf das jeweilige Werkstück. Der maximale Schneidbereich beträgt ca. 2.000 x 4.000 mm. Mit diesem Reinwasserstrahl können einige Materialien wie z.B. weiche Kunststoffe, Schaumstoffe, Lärmschutzmatten, Textilien, Dichtungsmaterialien usw. geschnitten werden. Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser australischer Granatsand mittels einer Mischdüse als Abrasivmittel beigemischt. Der entstehende Schnittspalt entspricht dem Durchmesser der Abrasivdüse von 1,0 mm. Durch dieses Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich auf der KriTec Wasserstrahlanlage nahezu alle flächigen Werkstoffe schneiden. Mittels einer Zusatzfunktion "Ultra-Piercing" können wir auch Bohrungen ab 1,0mm in harte und spröde Werkstoffe sowie in laminierte Werkstoffe schneiden ohne das es zu Ausplatzungen rund um diese Bohrung kommt. Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. Wasserstrahlschneiden ist die einzige Art Konturen auszuschneiden ohne thermische Einflüsse auf das Material wie z.B. Versprödung der Schnittkanten usw. zu bekommen. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Materialeinsparungen durch optimale Verschachtelung - Schneiden gesundheitsbedenklicher Materialien wie Glasfaserplatten ohne Staubentwicklung - flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität - keine Kantenaufhärtung, keine Gefügeveränderung, keine Spannungen - hohe Schnittkantenqualität bei hoher Schnittgenauigkeit - Optimierung der Schneidparameter auf Kundenbedürfnisse - komplexe und filigrane Konturen schneidbar - spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte

Mit der Wasserstrahltechnik schneiden wir hochpräzise bis zu 200 mm jedes Material für Sie. Formate bis 3048 x 1524 mm sind zur Bearbeitung möglich. Profitieren Sie vom Vorteil des Wasserstrahlschneidens: Hohe Präzision – macht kostspielige Nachbearbeitung überflüssig Hohe Schnittgeschwindigkeiten Kaltschneideverfahren – erzeugt keine Gefügeveränderungen im Material Sauberes Endprodukt - eliminiert den Bedarf an Nachbearbeitungsverfahren Gratfreie Schnittkanten – bei den meisten Anwendungen ist eine Schnittkantennachbearbeitung nicht erforderlich Geringe Schnittfugenbreite Ideal für die schnelle Prototyp-Erstellung, die flexible Produktion. Bewährt in der Großserienproduktion

- Flachbett 6000x3000mm Dicken bis 100mm in einer Toleranz von +- 0,1mm. Wir schneiden mit dieser CNC Anlage für Sie Flachmaterialien jeder Art in jede beliebige Form . Einschränkungen ergeben sich nur wenn das Material Wasserlöslich ist oder eine Härte annähernd Diamant aufweist. Warum Wasserstrahlschneiden? Fast alle Materialien lassen sich Wasserstrahlschneiden. Wasserstrahlschnitte sind Kalt und fast eigenspannungsfrei Entfestigt gehärtetes Material ? Nein ist dem Wasserstrahl etwas beigesetzt? Ja dem Wasserstrahl wird kurz vor dem auftreffen auf das Bauteil ein Abrasivmittel beigemengt. Es handelt sich um Granat haltigen Sand mit einer Körnung 0,8mm

Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS), CNC mit 5 Achsen, mit / ohne Abrasiv, rechtwinkliger oder abgewinkelter Präzisionsschnitt, bis zu 0,02mm Genauigkeit, fast alle Materialien. Sie bekommen von uns neben der Dienstleistung Wasserstrahlschneiden auch Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS) mit der WaterJet-Technologie von OMAX. Sie zählt zu den präzisesten und schnellsten Technologien zur individuellen Formgebung und ermöglicht eine herausragende Schnittgenauigkeit von + / - 0,05 bis 0,02 mm. Heutzutage ist es mithilfe eines Wasserdruckaufbaus bis zu 6000 bar möglich, nahezu alle Materialien zu schneiden. Um die Qualität und Geschwindigkeit des Verfahrens zu optimieren, kann dem Wasserstrahl ein Abrasiv (Granat, Korund etc.) beigemischt werden. Diese und weitere Informationen finden Sie auch auf unserem Flyer für den Bereich Wasserstrahlschneiden. Profitieren Sie zudem von unserem Komplettservice: • Wir holen Ihre Musterteile, Materialien etc. direkt bei Ihnen ab • Beschaffung von Materialien beim Lieferanten oder direkt aus unserem Lagerbestand • Weiterbearbeitung (Fräsen, Bohren, Schleifen, Beschichten, Montage etc.) • Professioneller Versand bzw. Belieferung mit eigenem Fahrzeug Über die weiteren Potentiale und Chancen dieser zukunftsorientierten Technologie beraten wir Sie gerne. Auch wenn dieses Verfahren neu für Sie ist, schenken Sie uns Ihr Vertrauen und wir werden Sie davon begeistern! Ihr Ansprechpartner im Bereich Wasserstrahlschneiden: M. Eng. G. Hellstern • unveränderte Werkstoffeigenschaften weder durch mechanische, chemische oder thermische Beeinflussungen (keine Werkstückverformung oder Gefügeänderung etc.) • präzise Schnittqualität mit einer Schnittgenauigkeit bis zu +/- 0,02 mm • gratfreier Schnitt und somit keine nachträgliche Bearbeitung • Materialeinsparung aufgrund einer dünnen Schnittfuge (0,5 bzw. 0,7mm) und optimale Werkstückverteilung • Effizienz durch eine schnelle Schnitttechnologie wodurch Kosten gespart werden • Schnitt von beliebigen Konturen • Schnitt kann jederzeit und an beliebiger Stelle der Werkstückoberfläche beginnen und enden • Problem-Materialien, wie z.B. beschichtete Metalle und Kunstoffe lassen sich problemlos schneiden • kostengünstige Programmerstellung durch den direkten Import Ihrer Dateien • automatische Konvertierung von Pixelbilder, Zeichnungen, Kunstwerke und sonstige Bilder in Vektorbilder • umweltschonende Bearbeitung

CNC-Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Materialien mit höchster Präzision zu schneiden und zu gravieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Bearbeitung von Acrylglas, Metall und anderen Materialien, die eine feine und detaillierte Verarbeitung erfordern. Unsere CNC-Laseranlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Genauigkeit und Effizienz durchgeführt werden. Durch den Einsatz von CNC-Lasern können wir komplexe Designs und Muster erstellen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Schildern und dekorativen Elementen. Unser Team von Experten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen entsprechen. Produktarten: -Frontplatten -technische Frästeile -Fräsbearbeitung von Kundenbauteilen

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blech- und Metallindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blech- und Metallindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laserschweißen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Gewindeschneidarm

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Arbeitsbereich:1.500 x 3.000 mmPlasmastromquelle:Hypertherm HPR 130 XDAbsaugung:inkl.Leistung:unlegierter Stahl bis 38 mm, Lochstechen unlegierter Stahl bis 16 mmStromstärke:30 - 130 Amax. Schnittgeschwindigkeit:12 m/min.Positioniergeschwindigkeit:35 m/min.Positioniergenauigkeit:+/- 0.1 mmWiederholgenauigkeit:0.1 mmLänge:ca. 4.650 mmBreite:ca. 4.300 mmHöhe:ca. 1.920 mm(Abmessungen ohne Absaugung): Gewicht:~ 5.100 kg HyPerformance Plasmaquelle Hypertherm HPR 130 XD automatische Gaskonsole Plasma-Zündkonsole Plasma-Brennerhöhenregelung Kollisionsschutz (torch brake away system) CNC Steuerung BECKHOFF Lantek Software inkl. Nesting Markiersystem Steuerung der Filtereinheit über CNC Ferndiagnose über Netzwerk Ersatzteil Starterkit Ausrichtfunktion der Schneidplatte Absaugung mit Filter Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Andere PLasmaschneidanlagen auf Anfrage erhältlich! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Als renommierter CNC Schneidemaschinen Hersteller haben wir in den letzten fünf Jahren allein im deutschsprachigen Raum mehr als 150 hochmoderne Maschinen zur Verarbeitung von Plattenwerkstoffen, Rohren und Profilen in Betrieb genommen, sowie international über 1.700 Maschinen. Dabei profitieren unsere Kunden von unserer 30-jährigen Erfahrung in der anspruchsvollen Branche des Maschinenbaus, einer innovativen Arbeits- und Denkweise mit höchstem Qualitätsanspruch sowie einem ausgezeichneten, global agierenden Netzwerk. Ob klein skalierte Lösungen für den Prototypenbau, Werkstätten und Ausbildungszentren oder leistungsfähige Maßanfertigungen für effiziente Serienproduktionen - unser umfangreiches Portfolio im Bereich der CNC Schneidemaschinen, sowie unsere besondere Flexibilität garantieren passende und sinnvolle Lösungen für Ihren Anwendungsbereich. Im Mittelpunkt unserer Philosophie steht dabei die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, weshalb wir Sie gerne bereits bei der Planung Ihrer CNC Schneidemaschine unterstützen. Als erfahrene Schneidexperten bieten wir Ihnen eine kundenorientierte und umfassende Lösungskompetenz aus einer Hand. Dabei liegt der Fokus auch auf einer fachlich qualifizierten Beratung, die nicht zuletzt bei der Bewertung finanzieller Aspekte unabdingbar ist. So führen wir bei Bedarf eine Wirtschaftlichkeitsberechnung für Ihre geplante Investition durch und unterstützen Sie bei dem Thema Finanzierungsmöglichkeiten. Da Ihre Prozesse durch unsere CNC Schneidemaschinen an Innovation dazugewinnen, besteht in der Regel zudem Anspruch auf eine Förderfähigkeit durch die EU - auch hier betreuen wir Sie im Bezug auf Förderanträge.

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneid- und Wasserschneidanlagen werden Zuschnitte sowohl für Werkzeug- und Vorrichtungsbau als auch für den Maschinen- und Stahlbau gefertigt. Brennzuschnitte werden entweder sauber oder auf eine gewünschte Stärke geschliffen. Das spart Materialkosten, reduziert die Fertigungszeit und erhöht die Qualität des Produkts. Fundiertes Wissen in der Schweißtechnik und eine umfangreiche Ausstattung garantieren beste Umsetzung von anspruchsvollen Schweißarbeiten mit den Verfahren E-Schweißen, MIG/MAG und WIG. Mechanische Bearbeitungen wie Hobeln, Fräsen, Bohren, Rohrbiegen, Kanten und Glühen runden das Fertigungsangebot ab.

4-mal-schneller Reduzierung der Fertigungskosten, Nahezu jedes Material kann geschnitten werden, Hohe Schnittqualität, Geringe Gratbildung (dadurch nur minimale Nacharbeit) Unsere Wasserstrahlschneidanlage ist mit vier Schneidköpfen und einem Wechseltisch ausgestattet, das bedeutet „4-mal SCHNELLER“. Damit sind wir im Bereich der Einzelteile sowie der Klein- und Mittelserienfertigung einzigartig in unserer Region. Es können nahezu alle Materialien mit einer Dicke bis zu 200 mm geschnitten werden. Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm

Bei diesem Typ handelt es sich um eine vollautomatische Konturenschneidemaschine mit oszillierendem Schneidwerkzeug. Diese Maschine verfügt über neuartige, selbstzentrierende Messerverdrehungen. Die Arbeitstische bestehen aus der bewährten massiven Stahl-Schweißkonstruktion. Die Oberfläche der Tische besteht 3 mm eloxiertem Aluminumblech. Die Motoren und Regler sind großzügig dimensioniert, sodass eine größere Dynamik in den Bewegungen erreicht werden kann. Die Antriebskonstruktion ist so ausgelegt, dass keine Wünsche in punkto Arbeitslänge und Arbeitshöhe offen bleiben.

Unsere Mitarbeiter, aktuellste CAD-Programme, moderne CNC Laser- und Abkantmaschinen sowie ein großes Materiallager, warten darauf, ihre Aufträge zu ihrer Zufriedenheit zu erledigen. Unsere Arbeitsgänge Laserzuschnitte: • Blechgröße maximal 1500x3000 mm • Blechdicke bis: Stahl 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium 12 mm Brennzuschnitte: • Blechgröße maximal 2500 x 2500 mm • Blechdicke bis 100 mm Stahl Rohrzuschnitte: • Rundrohre • Rechteckrohre • Ovalrohre • Länge ca. 2850 mm • Durchmesser max. 400 mm • Rohrwanddicke Stahl 15 mm, Aluminium 8 mm, Edelstahl 12 mm Abkanten: • Länge bis maximal 7200 mm • Blechdicke bis ca. 20 mm je nach Biegelänge • großer Werkzeugbestand vorhanden • Kanten von großen Radien und Kisten mit hohen Wänden • komplexe Sonderkantungen Schweißen: • alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MIG, MAG sowie Elektrode und Autogen • schweißbare Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl Oberflächenbearbeitung: • Gleitschleifen • Glasperlmattieren

Mit unserer 5-Achsen Lasermaschine der Firma Prima Industries ist eine vertikale und horizontale Bearbeitung von diversen Werkstücken jederzeit möglich. Durch jahrelange Erfahrung in der Lasertechnik bieten wir Ihnen innovative und kostengünstige Lösungsmöglichkeiten für verschieden Platinenschnitte an. Mit unseren 2 Großformatlasern der Firma Prima Industries sind wir flexibel aufgestellt und können zeitnah die an uns gestellten Anforderungen erfüllen. Für die weiteren Fertigungsschritte und Baugruppenfertigung stehen mehrere CNC Abkantpressen zur Verfügung.

Plasmaschneiden oder auch Plasmabrennen ist das Schneiden von Metallen mittels eines Plasmas, das durch einen elektrischen Lichtbogen erzeugt wird. Stahl, Aluminium, Edelstahl und alle elektrisch leitfähigen Materialien lassen sich mit einem Plasmastrahl thermisch trennen. Als echte Alternative zur Laserschneidtechnik überzeugt die Plasmaschneidtechnik mit einwandfreien Ergebnissen auch bei kleinen Schnittwinkeln, einer hohen Schnittgeschwindigkeit und selbstverständlich sauberen Schnittkanten. Darüber hinaus ist Plasmaschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlschneiden deutlich günstiger. Alle gewünschten Konturen werden von uns CAD-programmiert und mit höchster Präzision CNC-gesteuert geschnitten.

Das Tochterunternehmen Inflotek stellt mit seiner patentierten Wasserstrahltechnik Siebe und Zentrifugen her, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen. Dank der patentierten Wasserstrahltechnik werden Siebe und Zentrifugen hergestellt, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen: z.B. › Die höchste offene Fläche wird erzielt > dicker 1,5 mm › Größere Schlitztoleranzen und gleichmäßigere Leistung › Stärkere Lastentragung und längere Lebensdauer Hier erfahren Sie noch mehr Vorteile: http://www.wickeder-group.de/produkte/wasserstrahlschneiden.html

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm

Die Mössner Bandsägemaschinen für Konturschnitte sind numerisch fahrbar (X-Achse) und um die Sägeschnittlinie numerisch drehbar (C-Achse). Durch die numerisch gesteuerte Zustellung des Werkstücks (Y-Achse) können beliebige Konturen in Platten und Blöcke gesägt werden. Die Koordinatentransformation für die laufende Berechnung der drei Koordinatenachswerte (X,Y,C) erfolgt direkt in der Steuerung und ermöglicht eine einfache Konturprogrammierung mit XY-Koordinaten. Zusatzausstattungen sind beispielsweise eine vollautomatische Teilezuführung, eine Abfall- und Späneentsorgung, Kompaktierung, Teiletransporteinrichtung und eine Schutzkabine. Typischer Ablauf: • Die Aluminiumplatte wird auf den Aufspanntisch aufgelegt, ausgerichtet und gespannt. • Das Werkstück fährt auf Sägeposition ein und wird durch Niederhalter gespannt. • Die programmierte Kontur wird von der Steuerung über die X-Achse und Y-Achse in Koordination mit der Servoachse der Sägebandführung tangential nachgeführt. • Die konturierten Werkstücke und der Schrott werden über ein Förderband aus der Anlage transportiert. Technische Daten der Anlage: • Gesamtplatzbedarf: 25 m × 17 m • Gesamtgewicht: ca. 50 000 kg • Gesamtanschlußwert: ca. 80 kW • Werkstückabmessungen: 8000 × 3000 × 300 mm • max. Werkstückhöhe: 300 mm • max. Werkstückgewicht: 3000 kg • Laufraddurchmesser: 1550 mm • Rundtischdurchmesser: 630 mm • Verfahrweg X: 8000 mm • Verfahrweg Y: 4000 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 6000 mm/min. • Schnittgeschwindigkeit: 100 – 2000 m/min. • CNC-Steuerung